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玻璃钢缠绕管道生产制造加工工艺表明

编辑:河北鑫恒伟环保设备有限公司时间:2019-09-17

  选段:玻璃钢 里衬层、玻璃钢 次里衬层起防腐蚀、防水层功效,盘绕层肩负起管路的抗压强度和弯曲刚度功效,外保护层厚度起耐老化、耐腐蚀、抗战晒的功效。

  一、玻璃钢 壁厚构造表明:

  玻璃钢 壁厚构造从内到外各自为:玻璃钢 里衬层、玻璃钢 次里衬层、玻璃钢 盘绕层、玻璃钢 外界保护层厚度。

  玻璃钢 里衬层、玻璃钢 次里衬层起防腐蚀、防水层功效,盘绕层肩负起管路的抗压强度和弯曲刚度功效,外保护层厚度起耐老化、耐腐蚀、抗战晒的功效。

  二、玻璃钢缠绕管道制做工艺流程图

  →玻璃钢模具提前准备

  →机器设备调节、原料提前准备

  →玻璃钢缠绕管道里衬制做

  →远红外线干固站里衬干固

  →玻璃钢缠绕管道里衬产品质量检验

  →玻璃钢缠绕管道提高层盘绕

  →远红外线管路总体干固

  →玻璃钢缠绕管道外型及关键规格检测

  →玻璃钢缠绕管道出模

  →1.5倍压力打压试验以及它规范规定的检验新项目

  →玻璃钢缠绕管道包裝进库

  三、玻璃钢缠绕管道加工工艺详细描述:

  (1)提前准备工艺流程

  a、机器设备调节。最先用心查验机器设备运行及工作中位置是不是一切正常,非常要仔细查验环氧树脂-环氧固化剂常温泵是不是有阻塞状况,中间配制是不是超过布置规定;要保证制衬、盘绕、整修、出模等机器设备的运作平稳工作精密度;

  b、清除磨具。规定磨具表层无坑凹、烟尘、脏物以及他附属物,磨具要作到表层光滑,不太好立即维修、维护保养;

  c、缠聚酯薄膜。为便捷管路出模,在磨具表层应包复1层聚酯薄膜,塑料薄膜钢筋搭接总宽1~2㎝,薄厚为40um中间。规定塑料薄膜无损坏,无皱褶,双面光洁清洁。塑料薄膜产品品质考虑GB 13950-1992的规定。

  (2)制衬工艺流程

  a、里衬环氧树脂配置。按质量检验单位依据那时候的办公环境、溫度标准做出的环氧树脂秘方管理体系开展里衬环氧树脂配兑,调料量要依据生产制造进展有效把握。当当场状况变化很大时,质量检验单位和生产制造单位应立即调节秘方,并按新秘方配置要用的环氧树脂;

  b、提高原材料提前准备。按布置规定将制做里衬要用的提高原材料运输到特定部位,并对某些大幅面面的提高原材料先裁剪生产加工到布置总宽;

  c、里衬层制做。按布置规定的铺层流程开展里衬层制做,各单面铺装全过程中应释放有效的支撑力,彼此之间适当钢筋搭接,合用组成辊子不断喷焊逐出汽泡以确保化学纤维彻底浸湿。并规定各提高原材料层超过布置的环氧树脂含水量规定;

  d、基本自查。按布置规定铺覆完各层后,规定实际操作职工开展基本的质量检验:里衬是不是超过布置薄厚,部分是不是有贫胶、挂胶状况,是不是有白斑病、汽泡,是不是有等,若产生上述所说情况应立即报告并采用解决对策;

  e、进到里衬远红外线深度1干固工艺流程。

  (3)远红外线深度1干固

  我司生产加工的玻璃钢缠绕管道都务必开展远红外线深度1干固解决,目地是:能够提升里衬层的干固度,改进管路的抗腐耐热性能;

  (4)全过程产品质量检验

  在盘绕前再度确定里衬0、出气孔,结晶状,表层整平,环氧树脂含水量有效,无白斑病和部分干固欠佳等状况。务必用心查验里衬是不是及格,不过关的禁止上机操作盘绕。

  (5)盘绕工艺流程

  将布置好的主要参数键入微型机,待里衬干固后,由微型机操纵用无碱无捻玻纤开展往复盘绕直到盘绕层薄厚。符合规定薄厚外用100%环氧树脂含水量的外保护层厚度。盘绕层的环氧树脂含水量通常为35%上下,其薄厚在于管道施工的抗压强度和弯曲刚度的综合性。

  (6)红外感应干固

  管路进到干固保养环节。在干固全过程中要以适合的转速比维持磨具翻转,使其匀称干固。干固全过程中应留意监控器管身溫度,有效调节干固计划方案。

  (7)整修、出模:

  待管路的巴莫氏硬度超过30时,对管路端口号开展整修。随后用液压机出模机将管路和磨具分离出来,并在其管路正中间一部分按规定作标识。

  (8)管路打压试验及放置:

  每次管路符合规定开展打压试验,灌满水,匀称压力至管道施工工作压力的1.5倍,并维持高于2分鐘,认真仔细管路的表层和气压表。水压试验及格后两点支撑点放置管路。